金宗自動化
金宗自動化（Automation）是機器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標的過程。
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人機合一
工藝設(shè)定：可預(yù)先設(shè)置工藝參數(shù)及工藝過程 參數(shù)調(diào)整：可隨時進行在線調(diào)整及糾偏 數(shù)據(jù)儲存：可儲存生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，方便倒查 并機聯(lián)網(wǎng)：可與工程電腦網(wǎng)絡(luò)連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理 人機界面：對各個工藝過程的控制，操作人員可在控制室完成，點擊鼠標即可 安全報警：自動報警，安全生產(chǎn)，萬無一失 節(jié)能：大量節(jié)省人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減低生產(chǎn)成本
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計量
PLC控制系統(tǒng)根據(jù)自動加料工藝控制的實時數(shù)據(jù)計算出流量或重量的變化率，并根據(jù)該變化率PID算法閉環(huán)控制調(diào)節(jié)閥開度控制物料添加速度及準度。
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氣動隔膜泵 -
稱重模塊安裝現(xiàn)場
溫控準確
PLC控制系統(tǒng)根據(jù)自動加料工藝控制的實時數(shù)據(jù)計算出流量或重量的變化率，并根據(jù)該變化率PID算法閉環(huán)控制調(diào)節(jié)閥開度控制物料添加速度及準度。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)置高溫及緊急預(yù)案功能，在第一極限自控出現(xiàn)意外情況下，快速上升到第二極限，按預(yù)案即時切入緊急自動處理，同時報警，提醒操作人員進行干預(yù)及處理，實現(xiàn)生產(chǎn)的安全性。
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電氣控制
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比例閥
稱重
稱量是整個生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵，也是長期制約企業(yè)如何消除潛在風險和提高效率的難點。
①電子處方
? 保證稱量人員嚴格按處方執(zhí)行稱量操作，防止由稱量誤差引起的產(chǎn)品質(zhì)量偏差，導(dǎo)致較高的生產(chǎn)成本。
? 防止稱錯原材料。
? 保證允差內(nèi)稱量。
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電子處方①
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電子處方②
②在線稱量
? 根據(jù)已下發(fā)的工單和可見的稱量任務(wù)，可以預(yù)先準備物料，提高物料拉動效率。
? 圖形化的稱量電子指令，過程控制，由系統(tǒng)指導(dǎo)操作人員一步步地完成處方稱重，讓稱量過程簡便、快捷。
? 秤具管理，稱量時自動判斷秤是否處于已校準狀態(tài)。
? 稱量前掃描復(fù)核物料，自動判定批次是否合格，避免物料過期風險。
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在線稱量①
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在線稱量②
③自動產(chǎn)生稱量記錄
? 讓生產(chǎn)者專心稱量操作，系統(tǒng)自動記錄稱量數(shù)據(jù)。防止人工后期統(tǒng)計錯誤。
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自動產(chǎn)生稱量記錄①
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自動產(chǎn)生稱量記錄②
④移動投料
? 投料前的自動復(fù)核，防止物料混批的風險。
? 投料變得更加可控、簡單。
? 無線信號存在的生產(chǎn)房間，都可進行物料識別。
⑤移動報表終端
? 管理人員隨時隨地都可以通過手機終端，查詢實時的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常情況、查看生產(chǎn)報表。
⑥全程追溯
? 系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中自動記錄稱量和投料過程數(shù)據(jù)，提供生產(chǎn)記錄和追蹤數(shù)據(jù)，讓追溯變得快捷。
⑦生產(chǎn)全程物料條碼掃描
? 所有物料全程條碼識別，稱量和投料時一鍵掃描，防止物料差錯，
避免人工識別的風險。
⑧可擴展的系統(tǒng)架構(gòu)
? 稱重配料系統(tǒng)可與ERP、制作系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等其它系統(tǒng)做鏈接，自動采集數(shù)據(jù)。
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