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1、投料：于反應(yīng)釜中投入墊底原料；
2、升溫及滴加：升溫達(dá)到指定溫度或者有回流（一般是達(dá)到墊底原料的沸點(diǎn)）時(shí)，通過(guò)高位槽滴加單體、溶劑及引發(fā)劑；
3、控溫：這時(shí)丙烯酸樹(shù)脂的反應(yīng)較劇烈，需要控制溫度在一個(gè)合理范圍。
不可太高，太高則反應(yīng)過(guò)于激烈，控制不好又漲溢現(xiàn)象。
不可低于合理溫度范圍，太低，反應(yīng)不充分，做出丙烯酸樹(shù)脂的分子量及性能都有很大影響。
4、保溫：此階段是讓丙烯酸殘留單體反應(yīng)更加充分，此階段的溫度基本是緩慢下降階段，適當(dāng)加溫進(jìn)行保溫，讓殘留單體與殘留引發(fā)劑充分反應(yīng)。
5、調(diào)粘及測(cè)固含：調(diào)整粘度到指定范圍，檢測(cè)固含等指標(biāo)。
6、冷卻，包裝：指標(biāo)合格后，冷卻降溫至80度以下，包裝。

丙烯酸樹(shù)脂合成常用的設(shè)備如下：

1：配料罐→滴加罐→反應(yīng)釜→臥式冷凝器→分水器→過(guò)濾器等

2：攪拌系統(tǒng)：一般選用錨框式和一字漿組合使用。

3：稱(chēng)重投料，滴加控制真確。