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環(huán)氧樹脂生產(chǎn)線設(shè)備：

作為專業(yè)的樹脂設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們?yōu)橛脩籼峁┑恼讟渲a(chǎn)設(shè)備主要包括由配套儲罐、反應(yīng)釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水罐、溢油槽、管路、調(diào)和稀釋釜、控制系統(tǒng)等組成。

通常情況下，在生產(chǎn)加工一些樹脂品種，比如不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、離子交換樹脂、PVC聚氯乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂、脲醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、乳液等產(chǎn)品的時候，都可以采用樹脂設(shè)備。

經(jīng)過20多年的能力，現(xiàn)如今我們已經(jīng)擁有相當(dāng)豐富的關(guān)于樹脂設(shè)備的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，因而可以根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同工藝，設(shè)計合適的樹脂反應(yīng)設(shè)備，并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環(huán)節(jié)整合為全自動密閉生產(chǎn)的樹脂生產(chǎn)線。

關(guān)于樹脂設(shè)備的主要組成具體內(nèi)容如下：在生產(chǎn)線中，包括有這樣幾款主要設(shè)備：加料系統(tǒng)、樹脂合成系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺、過濾罐裝。加料系統(tǒng)則包含計量泵、稱量裝置、儲罐等主要設(shè)備，樹脂合成系統(tǒng)包括有合成裝置、加壓或常壓攪拌反應(yīng)釜。根據(jù)不同需要，選用框式、槳式、錨式等攪拌器或組合使用。

在樹脂設(shè)備生產(chǎn)線中，其中的冷凝裝置常常是采用列管式冷凝器，該裝置可以根據(jù)需要采用水平、垂直、傾斜安裝。兌稀裝置的主要作用是調(diào)和稀釋釜，而加熱系統(tǒng)則是根據(jù)生產(chǎn)能力選用導(dǎo)熱油/蒸汽/電加熱/電阻遠紅外加熱等加熱方式。

反應(yīng)釜選型參考表：

組成	說明
規(guī)格（L）	10~50000（L）
設(shè)計壓力	常壓或帶壓
材質(zhì)	碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨
加熱方式	夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱
冷卻方式	夾套或內(nèi)盤管冷媒冷卻
攪拌功率	根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無固定擋流板或內(nèi)盤管等因素來選型
攪拌槳葉形式	錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進式、也可以多種形式復(fù)合
軸封	機械密封或填料密封
內(nèi)表面處理	拋光和不拋光
出料閥門	法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門
工藝管口開孔	人孔、視鏡、蒸餾口、物料進口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進口、冷卻液進出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少