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　　飽和聚酯樹脂的生產工藝過程由幾個相對獨立的單元操作所組成，一般可分為以下幾個單元操作，投料、反應、中控、稀釋、壓濾。

　　①投料開始生產的第一步，這個步驟最重要是：投料準確；按工藝要求的順序投料。同樣的配方不同的投料次序會對產品造成影響，多元醇和多元酸熔點各異、熔化快慢不同，最合適的次序是將容易熔化的多元醇分為兩份分別投在反應釜底部和上部，多元酸投在物料的中間，升溫時多元醇與多元酸可盡快融合為均相，使反應順利進行。

　　②反應樹脂合成牽涉到的化學反應是酯化反應和縮聚反應，反應工藝、反應溫度、催化劑的類型都對反應進程有影響。從反應控制上看，要及時將反應水從反應簽中脫出，使反應朝我們控制的方向進行，避免副反應的發(fā)生。

　　③中控通過取樣后的檢驗來衡量反應是否達到了規(guī)定的要求，這一過程要求取樣后用來稀釋的溶劑，與生產時對稀溶劑成分完全相同，以保證測試準確。樣品溶解時，溶劑會揮發(fā)，溶解后應復稱，減少的分量用稀釋溶劑補足，可提高測試的準確性。

　　④稀釋反應達到終點后，放料到對稀釜中稀釋，另外，反應釜中應加入部分強溶劑洗鍋，將黏附在反應釜內壁的樹脂洗下，這一步驟的要求是攪拌均勻。

　　⑤壓濾原料引入與反應產生的雜質都留在樹脂體系中，但聚酯樹脂加工的涂料都有細度要求，因此要用過濾的方法將樹脂中的雜質濾掉，保證樹脂產品清澈透明。