反應(yīng)釜是一種含有物理及化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,是根據(jù)反應(yīng)條件的相關(guān)功能而配置設(shè)計的功能性器具。它能實現(xiàn)工藝流程要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速的混配功能,在大量化工生產(chǎn)中起到重要的作用,因此對反應(yīng)釜的日常維護(hù)和保養(yǎng)、反應(yīng)釜故障時的處理和維修要格外重視。本文闡述反應(yīng)釜的常規(guī)維護(hù)和反應(yīng)釜作業(yè)使用中的日常故障有哪些,并介紹故障時的具體處理辦法。
一、反應(yīng)釜的常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)
反應(yīng)釜的日常維護(hù)
任何機(jī)器和設(shè)備都需要科學(xué)合理的保養(yǎng)和維護(hù),才能得以讓其更好的工作、服務(wù)于生產(chǎn)和生活,作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也不例外,同樣需要行之有效的維護(hù)與保養(yǎng)措施,使其具備優(yōu)質(zhì)的工作性能。我們可以結(jié)合無損檢測的方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),無損檢測是工業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展中必不可少的有效檢測方式之一,無損檢測是指在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢查被檢對象的使用性能的一種檢測方法,在一定程度上反映了一個國家或是一個企業(yè)的工業(yè)發(fā)展水平,它的重要性已得到了社會的公認(rèn)。
在各類工業(yè)、產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中,對反應(yīng)釜的溫度、壓力以及攪拌裝置的合理掌控至關(guān)重要,因為只有機(jī)器具有良好的性能才能讓反應(yīng)釜更好地作業(yè)運(yùn)行。同時加強(qiáng)對反應(yīng)釜的日常維護(hù)和保養(yǎng),也能減少反應(yīng)釜的故障出現(xiàn)率,避免一些不必要事故的發(fā)生。
關(guān)于反應(yīng)釜的常規(guī)維護(hù),主要應(yīng)注意以下幾項的保護(hù):
在實際作業(yè)的工作流程中,要注意反應(yīng)釜的操作使用方法,須按照嚴(yán)格的產(chǎn)品說明進(jìn)行使用,遵循產(chǎn)品標(biāo)牌上的工作壓力標(biāo)注、工作溫度的設(shè)定情況,嚴(yán)謹(jǐn)并符合要求的使用機(jī)器,這樣不僅能夠增加反應(yīng)釜的使用壽命,同時也科學(xué)的避免了工業(yè)危險的產(chǎn)生。
如果說上述是關(guān)于如何啟動反應(yīng)釜的相關(guān)注意事項,那接下來要說的就是在關(guān)閉機(jī)器前,如何冷卻反應(yīng)釜,讓它保持一個平衡的溫度。關(guān)于對反應(yīng)釜溫度的冷卻、注油等相關(guān)方面的操作,也一定要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品的使用說明書中的要求,做好對設(shè)備的基本維護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。
在反應(yīng)釜所有的閥門都在使用時,想要關(guān)閉反應(yīng)釜,須緩慢的轉(zhuǎn)動閥門指針,同時壓緊設(shè)備的密封面,進(jìn)而達(dá)到密封的效果,這樣操作的目的在于,關(guān)閉過程中不會導(dǎo)致用力過猛而損壞了密封面。
另外,還要注意對反應(yīng)釜相關(guān)配套設(shè)備的保養(yǎng),如視鏡、盲板、墊子、罐卡子、減速機(jī)、攪拌器、溫度計套管等部件進(jìn)行定期的檢測,同時按照要求正確使用。Z后,要保證電氣的控制儀表一定要由專業(yè)人員操作,且要按照規(guī)定的設(shè)置,采用必要的保護(hù)措施,以確保人、機(jī)的雙向安全。
二、反應(yīng)釜常見的故障現(xiàn)象及處理方法
反應(yīng)釜是生產(chǎn)制造白炭黑(硅酸的總稱)的主要反應(yīng)容器,在作業(yè)生產(chǎn)中合理的控制溫度、壓力狀況,并對其及時的維護(hù)和保養(yǎng),減少反應(yīng)釜故障的出現(xiàn),避免事故發(fā)生。以下詳細(xì)介紹反應(yīng)釜生產(chǎn)中常見的故障現(xiàn)象以及相關(guān)的處理辦法:
1.反應(yīng)釜溫度在自動控制的狀態(tài)下無法正常的控制,導(dǎo)致此現(xiàn)象的原因可能是固態(tài)調(diào)壓器已經(jīng)燒壞。
針對此項故障,通常采用的解決方法為,按照反應(yīng)釜的原型號來更換其固態(tài)的調(diào)壓器。
2.反應(yīng)釜板上的電源開關(guān)正常,但卻無任何的操作指示,相關(guān)原因為總電源保險絲可能已經(jīng)損壞;電源的開關(guān)內(nèi)部有接觸不良的現(xiàn)象;接電的電源方式有誤;
處理方法:更換反應(yīng)釜的保險絲;更換其按鈕的開關(guān);用表測量所使用的電源電壓,并對其作正確的改正。
3.接通電源后電源開關(guān)并未打開,但加熱電壓表卻有指示并且不可調(diào)試。可能原因,反應(yīng)釜接線柱松動或有接觸不良現(xiàn)象;加熱的爐絲燒斷了或瓷接頭處出現(xiàn)接觸不良情況;控制儀的內(nèi)部固態(tài)的調(diào)壓器出現(xiàn)損壞;加熱爐內(nèi)的保險絲損壞了。
處理方法:擰緊反應(yīng)釜接線柱;用萬用表在接線柱上測量,看是否有阻值要切斷電源;按型號更換固態(tài)的調(diào)壓器;更換反應(yīng)釜的保險絲。
4.無溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。可能原因,熱電偶的接線開焊,控制儀的插座出現(xiàn)接觸不良;熱電偶出現(xiàn)損壞斷線;溫度表已經(jīng)損壞。
處理方法:打開熱電偶的接頭,將線頭重新焊好或者調(diào)整接線的大體位置,重新插緊熱電偶的插座;更換反應(yīng)釜的熱電偶;更換設(shè)備的溫度表。
5.打開反應(yīng)釜的攪拌調(diào)整電位器,但設(shè)備的電機(jī)不轉(zhuǎn);可能原因,攪拌的保險絲已經(jīng)損壞;設(shè)備的可控硅損壞;電機(jī)的接線頭出現(xiàn)掉線情況;面板上的電位器開關(guān)出現(xiàn)損壞;整體線路面板中出現(xiàn)元件損壞。
處理方法:更換反應(yīng)釜的保險絲;用萬用表RX1來測量可控硅的陰極,對控制值之間的阻值數(shù)據(jù),正向阻值應(yīng)為30~40n,反向阻值則為60~80n,然后用電路的情況來判定可控硅的性能是否變差,如燈泡的一觸即亮,斷開了控制極,燈泡依然能照亮則證明可控硅無損壞情況;根據(jù)線路圖用萬用表來測量,查出故障后進(jìn)行更正;將電位器取下來,用表去接觸電位器的兩腳做慢慢的調(diào)節(jié),看是否存在斷開的現(xiàn)象,如有則需要更換;從電路供電的電壓進(jìn)行檢查,一次性的查看變壓器的輸入與輸出、電位器以及脈沖變壓器等。
6.打開反應(yīng)釜的攪拌器開關(guān),即燒保險絲或是更換保險絲后馬上就燒斷了;可能原因,反應(yīng)釜電機(jī)接線出現(xiàn)了短路的現(xiàn)象;反應(yīng)釜的可控硅接線板中有二極管可能已被燒毀;可控硅發(fā)生了擊穿;電機(jī)勵磁的線圈出現(xiàn)短路。
處理方法:更正反應(yīng)釜的接線;用萬用表來測量反應(yīng)釜的二極管,正向阻值應(yīng)在15-20n數(shù)值范圍內(nèi),反向數(shù)值應(yīng)為無窮大才為適宜;用表10K的檔去測量可控硅對K之間的阻值應(yīng)為無限大,否則即為反應(yīng)釜損壞;更換反應(yīng)釜的電動機(jī)。
7.反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但攪拌轉(zhuǎn)速卻無顯示。可能原因,檢測測速的插頭導(dǎo)線及檢測的霍爾元件出現(xiàn)了損壞;反應(yīng)釜攪拌器上的部測速套發(fā)生了移位;將設(shè)備的霍爾元件位置顛倒了。
處理方法:用反應(yīng)釜萬表來測量,看測速導(dǎo)線是否有接觸不良或是開焊的現(xiàn)象;將測速套裝置上下左右進(jìn)行輕微移動,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定之后開始緊固;反應(yīng)釜的霍爾元件有NS極之分,在測速時此控制儀應(yīng)選用N極。
8.反應(yīng)釜的壓力顯示不正常,且不能夠啟動報警。可能原因,壓力變送器已經(jīng)出現(xiàn)了損壞;反應(yīng)釜儀表發(fā)生了損壞或接儀表的接線出現(xiàn)了松動;報警電路上的元件出現(xiàn)了損壞現(xiàn)象。
處理方法:更換反應(yīng)釜的壓力變送器;更換儀表或是檢查設(shè)備的接線情況;檢查反應(yīng)釜的報警電路或是檢查壓力傳感器的相關(guān)裝置、工作情況。
9.反應(yīng)釜泄露,出現(xiàn)密封面處泄漏的現(xiàn)象。可能原因,反應(yīng)釜的螺栓出現(xiàn)松動,密封墊開始出現(xiàn)變形。
處理方法:將反應(yīng)釜的螺栓重新上緊,使其正常的工作。
10.反應(yīng)釜出現(xiàn)無效的更新、更換密封墊的情況。可能原因,底部的放料閥門處出現(xiàn)了漏洞;閥門的密封面發(fā)生損壞。
處理方法:根據(jù)情況及時的更換反應(yīng)釜的閥桿。
結(jié)語:
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備,對加快產(chǎn)品快速、穩(wěn)固的生成有推波助瀾的作用,因此對反應(yīng)釜的日常管理維護(hù)尤為重要。依照相關(guān)的產(chǎn)品說明進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵循反應(yīng)釜使用的相關(guān)規(guī)定,其中包括對反應(yīng)釜溫度的掌控,設(shè)備裝置升溫和冷卻的相互轉(zhuǎn)化和協(xié)調(diào),以及關(guān)閉反應(yīng)釜時候需要注意的操作事項,確保安全合理的使用設(shè)備,保障設(shè)備與人身的安全。
通過對反應(yīng)釜常見故障的分析,掌握反應(yīng)釜故障時呈現(xiàn)的相關(guān)現(xiàn)象,并對這些現(xiàn)象加以分析,從中找出相關(guān)的處理辦法。良好的日常維護(hù)與正確的故障維修是確保反應(yīng)釜能夠長期作業(yè)的前提保障,也是工業(yè)、化工生產(chǎn)中反應(yīng)釜Zda化利用的重要前提,故要對反應(yīng)釜的常規(guī)保護(hù)給予重視。
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