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    一文讀懂涂料生產(chǎn)工藝及設(shè)備,趕緊收藏分享!
    專欄:技術(shù)交流
    發(fā)布日期:2024-01-18
    閱讀量:252
    作者:JZ
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    金宗企業(yè)從事涂料生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)制造20多年,深耕涂料智能生產(chǎn)線的研制,可提供設(shè)計(jì)、制造、工程安裝等一站式解決方案,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平,贏得了良好口碑和穩(wěn)定的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。今天和大家分享一下涂料生產(chǎn)工藝和設(shè)備,幫助大家全面了解涂料的相關(guān)生產(chǎn)信息。

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    一、涂料的基本組成

    樹(shù)脂    顏料    溶劑    助劑

    二、制造流程:

    預(yù)分散——研磨——混合調(diào)整——調(diào)色——檢測(cè)——過(guò)濾罐裝

    三、制造流程圖

    圖片

    備注:QC1是原材料;QC2是工藝檢控;QC3是成品檢驗(yàn)

    涂料生產(chǎn)設(shè)備

    色漆生產(chǎn)流程如下:

    預(yù)分散——研磨——調(diào)色配制——過(guò)濾包裝

    現(xiàn)依色漆生產(chǎn)工藝介紹其生產(chǎn)設(shè)備。

    預(yù)分散設(shè)備

    預(yù)分散可使顏料與部分漆料混合,變成顏料色漿半成品。是色漿生產(chǎn)的第一道工序。目的:①使顏料混合均勻;②使顏料得到部分濕潤(rùn);③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主,起部分分散作用,為下一步研磨工序做準(zhǔn)備。預(yù)分散效果的好壞,直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率。用到設(shè)備主要是高速分散機(jī)。

    高速分散機(jī)除用來(lái)做分散設(shè)備外,同時(shí)可作色漆生產(chǎn)設(shè)備,比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料,或者色漆細(xì)度要求不高,這時(shí),可直接用高速分散機(jī)分散生產(chǎn)色漆。

    其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。(為落地式高速分散機(jī))由機(jī)身、傳動(dòng)裝置、主軸和葉輪組成。

    圖片

    圖2-1落地式高速分散機(jī)外形圖

    機(jī)身裝液壓升降和回轉(zhuǎn)裝置,液壓升降由齒輪油泵提供壓力油使機(jī)頭上升,下降時(shí)靠自重,下降速度由行程節(jié)流閥控制。回轉(zhuǎn)裝置可使機(jī)頭回轉(zhuǎn)360°,轉(zhuǎn)動(dòng)后有手柄鎖緊定位。傳動(dòng)裝置由電機(jī)通過(guò)V型帶傳動(dòng),電機(jī)可三速或雙速,或帶式無(wú)級(jí)調(diào)速、變頻調(diào)速等。轉(zhuǎn)速由幾百轉(zhuǎn)/分到上萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,功率幾十上百千瓦不等。

    高速分散機(jī)的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤式葉輪,如圖2-2。

    圖片

    圖2-2  高速分散機(jī)葉輪示意圖

    葉輪直徑與攪拌槽選用大小有直接關(guān)系,經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,攪拌槽直徑由φ=2.8—4.0D(D:葉輪直徑),分散效果最理想。

     葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動(dòng)的環(huán)流,并產(chǎn)生一個(gè)很大的旋渦。在葉輪邊緣2.5—5cm處,形成一個(gè)湍流區(qū),在這個(gè)區(qū)域,顏料粒子受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用,使其很快分散到漆漿中。

    葉輪的轉(zhuǎn)速以葉輪圓周速度達(dá)到大約20m/s時(shí),便可獲得滿意的分散效果。過(guò)高,會(huì)造成漆漿飛濺,增加功率消耗。Vmax=20--30m/s。

    分散機(jī)的安裝方式分:落地式,適合于拉缸作業(yè),另一種安裝在架臺(tái)上,可以一個(gè)分散機(jī)供幾個(gè)固定罐使用。

    研磨分散設(shè)備

    研磨設(shè)備是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備,基本型式分兩類,一類帶研磨介質(zhì),如砂磨機(jī)、球磨機(jī),另一類不帶研磨介質(zhì),依靠抹研力進(jìn)行分散,像三輥機(jī)、單輥機(jī)等。

    帶研磨介質(zhì)的設(shè)備依靠研磨介質(zhì)(如玻璃珠、鋼珠、卵石等)在沖擊和相互滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進(jìn)行研磨分散。通常用于流動(dòng)性好的中、低粘度漆漿的生產(chǎn),產(chǎn)量大,分散效率高。不帶研磨介質(zhì)的研磨分散設(shè)備,可用于粘度很高,甚至成膏狀物料的生產(chǎn)。現(xiàn)分別介紹立式砂磨機(jī)、三輥機(jī)。

    立式砂磨機(jī)

    其外型結(jié)構(gòu)如圖2-4,由機(jī)身、主電機(jī)、傳動(dòng)部件、筒體、分散器、送料系統(tǒng)和電器操縱系統(tǒng)組成。

    圖片

    圖2—4  立式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

    1—放料放砂口;2—冷卻水進(jìn)口;3—進(jìn)料管;4—無(wú)級(jí)變速器;5—送料泵;6—調(diào)速手輪;7—操縱按鈕板;8—分散器;9—離心離合器;10—軸承座;11—篩網(wǎng);12—簡(jiǎn)體

    工作原理,見(jiàn)圖2-5,經(jīng)預(yù)分散的漆漿由送料泵從底部輸入,流量可調(diào)節(jié),底閥8是個(gè)特制的單向閥,可防止停泵后玻璃珠倒流。當(dāng)漆料送入后,啟動(dòng)砂磨機(jī),分散軸帶動(dòng)分散盤5高速旋轉(zhuǎn),分散盤外緣圓周速度達(dá)到l0m/s左右(分散軸轉(zhuǎn)速在600-1500 rpm之間)。靠近分散盤周圍的漆漿和玻璃珠受到粘度阻力作用隨分散盤運(yùn)轉(zhuǎn),拋向砂磨機(jī)的筒壁,又返回到中心,顏料粒子因此受到剪切和沖擊,分散在漆料中。分散后的漆漿通過(guò)篩網(wǎng)從出口溢出,玻璃珠被篩網(wǎng)截流。

    圖片

    圖2—5  常規(guī)砂磨機(jī)原理示意圖

    1—水夾套;2—夾在兩分散盤之間漆漿的典型流型(雙圓環(huán)形滾動(dòng)研磨作用):3—篩網(wǎng);4—分散后漆漿出口;5—分散盤:6--漆漿和研磨介質(zhì)混合物:7—平衡輪;8—底閥;9—預(yù)混漆漿入口

    漆漿經(jīng)一次分散后仍達(dá)不到細(xì)度要求,可再次經(jīng)砂磨機(jī)研磨,直到合格為止。也可將幾臺(tái)(2—5臺(tái))砂磨機(jī)串聯(lián)使用。使用砂磨可達(dá)20μm左右。

    玻璃珠直徑1—3mm,因磨損應(yīng)經(jīng)常清洗、過(guò)篩、補(bǔ)充。

    砂磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,因磨擦?xí)a(chǎn)生大量的熱,因此在機(jī)筒身外做成夾套式,通冷卻水冷卻。

    實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)一般<5L,生產(chǎn)用砂磨機(jī)為40—80L,是以筒體有效容積來(lái)衡量上述值,其生產(chǎn)能力,像40L砂磨機(jī)一般每小時(shí)可加工270—700Kg色漿。

    砂磨機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意:

     (1).在筒體內(nèi)沒(méi)有物料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng),否則像分散盤、玻璃珠的磨損會(huì)很劇烈。

     (2).開(kāi)車時(shí)應(yīng)先開(kāi)送料泵,待出料口見(jiàn)到漆漿后再啟動(dòng)主電機(jī)。

     (3).停車時(shí)間較長(zhǎng)后,應(yīng)檢查分散盤是否被卡住,不可強(qiáng)行啟動(dòng)。

     (4).停車時(shí)間較長(zhǎng)后,應(yīng)檢查頂篩是否干涸結(jié)皮,以防開(kāi)車后漆漿從頂篩溢出(冒頂)。

     (5).清洗砂磨時(shí),分散器只能點(diǎn)動(dòng),以減少分散盤和研磨介質(zhì)的磨損。

     (6).使用新研磨介質(zhì)時(shí),應(yīng)先過(guò)篩清除雜質(zhì)。

    調(diào)漆設(shè)備

    除前面講到的高速分散機(jī)可用來(lái)調(diào)漆配色外,大批量生產(chǎn)時(shí),一般用調(diào)漆罐,也就是平常所說(shuō)的調(diào)色缸。調(diào)漆罐安裝于高于地面的架臺(tái)上,其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,見(jiàn)圖2-10,由攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌槽幾部分組成。攪拌槳可安裝在底部及側(cè)面,電機(jī)可單速或多速。

    圖片

    圖2—10  電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的高速調(diào)漆罐

    1—驅(qū)動(dòng)電機(jī);2—攪拌槽;3—鋸齒圓盤式槳葉;4—出料口

    過(guò)濾設(shè)備

    漆料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)混入飛塵、雜質(zhì),有時(shí)產(chǎn)生漆皮,在出廠包裝前,必須加以過(guò)濾。用于色漆過(guò)濾的常用設(shè)備有羅篩、壓濾機(jī)、振動(dòng)篩、袋式過(guò)濾器、管式過(guò)濾器和自清洗過(guò)濾機(jī)等。

    1、羅篩

    在一個(gè)羅圈上繃上規(guī)格適當(dāng)?shù)你~絲網(wǎng)或尼龍絲絹,將它置于鐵皮或不銹鋼漏斗中,就是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)濾用羅篩。

    2、振動(dòng)篩

    篩網(wǎng)作高頻振動(dòng),可避免濾渣堵住篩孔。

    3、壓濾羅

    俗稱多面羅。在一個(gè)有快開(kāi)頂蓋的圓柱簡(jiǎn)體內(nèi),懸吊一個(gè)布滿小孔的過(guò)濾筒,在過(guò)濾筒內(nèi)鋪滿金屬絲網(wǎng)或絹布,被過(guò)濾油漆用泵送入過(guò)濾器上部,進(jìn)入網(wǎng)籃,雜質(zhì)被截留,濾液從過(guò)濾器底部流出。

    4、袋式過(guò)濾器

    涂料過(guò)濾常用設(shè)備,濾袋裝于細(xì)長(zhǎng)簡(jiǎn)體內(nèi),有金屬網(wǎng)袋作支撐。工作時(shí),依靠泵將漆料送入濾袋,濾渣留在袋內(nèi),合格的漆漿從出口流出。

    袋式過(guò)濾器——般裝有壓力表,操作時(shí),當(dāng)壓力升高,過(guò)濾阻力增大,當(dāng)達(dá)到0.4Mpa時(shí),應(yīng)停機(jī),更換濾袋。

    過(guò)濾器應(yīng)在每次使用后隨時(shí)清洗,保持整潔,以備下次使用。

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