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　　本文從大的原則方面分析醫(yī)藥化工廢氣收集過程中需要注意的安全要點，具體還得結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝，廢氣成分、廢氣性質(zhì)、處理工藝等方面，詳細(xì)進(jìn)行廢氣收集管路的布局，在保證安全的前提下，做到“應(yīng)收盡收、分類收集、分質(zhì)處理”。

　　Part.1　　反應(yīng)釜廢氣安全設(shè)計要點

　　(1)對于常壓反應(yīng)釜產(chǎn)生的廢氣和高壓反應(yīng)釜、氫化反應(yīng)釜等分開收集，不應(yīng)在車間內(nèi)部進(jìn)行混合。因為高壓反應(yīng)釜、氫化反應(yīng)釜放空尾氣濃度較高，同時不含氧氣，如果和常壓反應(yīng)釜尾氣混合，則會使氧氣混入其中，就有發(fā)生爆炸的風(fēng)險。

　　(2)不同性質(zhì)的廢氣分開收集，特別是有反應(yīng)性的廢氣。

　　(3)廢氣收集支管從主管中心線以上接入，防止從主管底部接入造成冷凝液回流進(jìn)反應(yīng)釜，污染產(chǎn)品。

　　(4)廢氣支管應(yīng)由上方接入廢氣總管，支管與總管應(yīng)成45℃斜接。

　　(5)廢氣收集管道按一定的坡度（不小于3‰）進(jìn)行敷設(shè)，并在最低點、轉(zhuǎn)角處設(shè)置排污口，定期排出管道中的冷凝液。

　　(6)收集管道選材考慮導(dǎo)靜電，同時管道的設(shè)計流速不能太快，一般控制在15m/s以內(nèi)。

　　(7)氫氣是易燃易爆氣體，與空氣混合后易形成爆炸性混合物，為防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，保證安全生產(chǎn)，應(yīng)在氫氣放空管系統(tǒng)設(shè)置液封裝置。

　　(8)充氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)釜、離心機(jī)尾氣放空管系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置液封裝置，此處不應(yīng)采用阻火器代替。

　　(9)廢氣收集主管出車間外墻處加裝阻火器，廢氣收集管道不應(yīng)穿防火墻。

　　Part.2　　真空泵尾氣安全設(shè)計要點

　　真空泵尾氣濃度高，流速大，應(yīng)單獨(dú)收集，避免和反應(yīng)釜廢氣收集管道混合后，造成反應(yīng)釜排氣受阻，同時也避免高濃度廢氣混入氧氣產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險。

　　Part.3　　投料口含塵廢氣安全設(shè)計要點

　　生產(chǎn)粉塵大部分有易燃易爆性，因此含塵廢氣收集管道要求內(nèi)壁比較光滑，減少產(chǎn)生靜電的風(fēng)險；同時管道設(shè)計流速要大（一般在15m/s以上），避免粉塵在管道中聚集。

　　Part.4　　廢氣收集主管安全設(shè)計要點

　　主管道應(yīng)每隔一定距離設(shè)置法蘭連接，并在靠近生產(chǎn)車間處預(yù)留廢氣接入口，方便后期管道檢修作業(yè)，避免動火，減少安全隱患。