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    分享反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程,收藏好啦!
    專欄:技術(shù)交流
    發(fā)布日期:2023-12-14
    閱讀量:305
    作者:JZ
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      反應(yīng)釜作為化工、醫(yī)藥、食品、化妝品中常用的反應(yīng)設(shè)備,維護(hù)檢修非常重要,這些規(guī)程請(qǐng)收藏好,以后用得上。


    一、完好標(biāo)準(zhǔn)

    1.零、部件

    a.釜體(包括內(nèi)部搪瓷層)及傳動(dòng)、攪拌、密封等裝置的零、附件完整齊全,質(zhì)量符合要求。

    b.壓力表、溫度計(jì)、安全閥、爆破片、液面計(jì)、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等齊全、靈敏、準(zhǔn)確,并定期校驗(yàn)。

    c.基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,螺栓緊固、齊整,符合技術(shù)要求。

    d.管線、管件、閥門、支架安裝合理、牢固,標(biāo)志分明。

    e.防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效。

    f.盛裝易燃或有毒介質(zhì)的釜體上的安全閥及防爆裝置的排放管必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    2.運(yùn)行性能

    a.設(shè)備潤滑系統(tǒng)清潔暢通,潤滑良好。

    b.空載盤轉(zhuǎn)攪拌軸時(shí),無明顯偏重及擺動(dòng),零部件之間無沖擊聲。

    c.運(yùn)行時(shí)無雜音,無異常振動(dòng)。各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等符合要求。滾動(dòng)軸承溫度不超過70℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃。

    d.生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌所標(biāo)注的值。

    3.技術(shù)資料

    a.設(shè)備檔案齊全,有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書。

    b.檢修及驗(yàn)收記錄齊全。

    c.運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄。

    d.有裝配總圖及易損配件零件圖。

    e.操作規(guī)程,維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

    f.壓力容器檔案資料齊全并符合有關(guān)規(guī)定。

    4.設(shè)備及環(huán)境

    a.崗位整潔,設(shè)備見本色。

    b.無跑、冒、滴、漏。


    二、設(shè)備的維護(hù)

    1.日常維護(hù)

    a.經(jīng)常觀察釜體及零部件是否有變形、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。保持緊團(tuán)件無松動(dòng),傳動(dòng)帶松緊適當(dāng)。

    b.保持潤滑系統(tǒng)清潔,通暢,按規(guī)定所示位置加注潤滑油,嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過濾”規(guī)定。

    c.按操作規(guī)程開停車,認(rèn)真控制各項(xiàng)工藝指標(biāo),如壓力、溫度、流量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速、物料配比等,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

    d.保持密封裝置的冷卻液清潔、通暢,溫度符合要求,密封性能良好。

    e.及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

    f.保持周圍環(huán)境整潔,設(shè)備見本色。

    g.停車后做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

    2.定期檢查內(nèi)容 

    檢查記錄

    檢查內(nèi)容

    檢查間隔

    操作記錄本

    進(jìn)行對(duì)比、分析,了解、掌握設(shè)備狀況

    每周一至二次

    物料

    仔細(xì)查看物料是否變色、混有雜物等現(xiàn) 象,從而判斷設(shè)備是否有內(nèi)漏或銹蝕物 脫落

    每次出料后

    減速機(jī)電動(dòng)機(jī)釜體

    診聽并判斷內(nèi)部零件有無松動(dòng)及損壞

    每班一次

    釜體支架基礎(chǔ)

    目視和用水平儀檢查,應(yīng)無下沉、無傾 斜無變形,接地良好

    每月二次

    進(jìn)料管壓料管

    有無堵塞、結(jié)疤、腐蝕、變形等現(xiàn)象

    每次出料后

    壓力表溫度計(jì)液面計(jì)

    是否完好無損、清晰、準(zhǔn)確

    每班一次

    3.常見故障處理方法

    攪拌軸擺動(dòng)量過大

    1.攪拌軸端部螺母松動(dòng)

    1.檢查軸向定位,緊固松動(dòng)螺母

    2.攪拌軸彎曲

    2.調(diào)直或更換

    3.軸承、襯套間隙過大

    3.更換襯套

    4.攪拌器變形嚴(yán)重或損壞

    4。修復(fù)或更換

    超溫超壓

    1.物料配比不當(dāng),導(dǎo)致反應(yīng)劇烈

    1.正確控制物料配比及時(shí)降壓

    2.儀表失靈

    2.檢查,修復(fù)

    釜內(nèi)出現(xiàn)異常雜音

    l.攪拌器刮壁

    1.檢查、修復(fù)攪拌器

    2.攪拌器摩擦、碰撞釜內(nèi)附件

    2.檢查、修復(fù)攪拌器

    3.中間軸承,底部軸承損壞

    3.更換軸承

    填料密封泄漏

    1.填料少量磨損

    1.適當(dāng)壓緊

    2.填料老化或損壞

    2更換填料

    3.軸頸磨損

    3.加工修復(fù)

    機(jī)械密封泄漏

    1.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng),動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償位移

    1.將軸向竄動(dòng)減到允許值范圍內(nèi)

    2.操作不穩(wěn),密封腔內(nèi)壓力波動(dòng)

    2 穩(wěn)定操作,控制壓力波動(dòng)

    3.轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)

    3.排除振動(dòng)

    4.端面比壓過大,或過小

    4 修復(fù)或更換密封環(huán)減小或增加端面比壓

    5.安裝中受力不均勻

    5.正確安裝,使動(dòng)、靜環(huán)與壓蓋的配合均勻

    6 密封副內(nèi)混入雜質(zhì)

    3.拆卸清理,重新安裝

    7 密封副表面損傷

    2.更換密封副

    8.動(dòng)、靜環(huán)的密封面與軸的垂直度超差

    3.重新安裝,使符合規(guī)定要求

    9.彈簧斷開

    3.更換彈簧

    10.防轉(zhuǎn)銷斷落或失去作用

    10.更換或重新緊固

    搪瓷釜體

    1.法蘭瓷面損壞

    1.修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂

    法蘭漏

    2.墊圈村質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯(cuò)位

    2.正確選擇墊圈材質(zhì),墊圈接口要搭齊,位置正確

    3.活套法蘭卡子松動(dòng),數(shù)重不足,分布不均

    3.按規(guī)定要求安裝足夠的卡子,且要均勻、緊固


    三、緊急情況停車

    發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),必須緊急停車:

    a.反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

    b.反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷,

    c.安全附件失效;

    d.接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

    e.發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;

    f.過量進(jìn)料;

    g.液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

    h.反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。


    四、檢修周期和檢修內(nèi)容

    1、檢修周期

    小修周期2~3月      

    中修周期6~12 月      

    大修周期24~36月                      

    2、檢修內(nèi)容

    ①小修

    a.更換密封填料和所拆卸零部件的密封圈、墊。

    b.清理、疏通密封裝置的潤滑、冷卻系統(tǒng)。

    c.檢查修理或更換閥門。

    d.檢查、清理、修理或更換進(jìn)料管、壓料管、溫度計(jì)套管、視鏡、液面計(jì)及其他附件。

    e.檢查、緊固螺栓。

    f.修除泄漏及其他缺陷。

    ②中修

    a.包括小修內(nèi)容。

    b.電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)清理、檢查、修理、換油。

    c.攪拌軸、攪拌器、聯(lián)軸器、軸承檢查,修理。

    d.機(jī)械密封檢查修理。

    f.檢查釜內(nèi)部,測量壁厚,修補(bǔ)內(nèi)部襯里層。

    e.內(nèi)部換熱蛇管查漏,修補(bǔ)或更換。

    g.安全閥、壓力表、儀表、計(jì)量器具校驗(yàn)。(防爆片壽命到時(shí),更換防爆片)

    h.修補(bǔ)防腐層、保溫層。

    i.壓力容器在線外部檢查。

    ③大修

    a.包括中修內(nèi)容。

    b.修理或更換釜體,更換保溫層。

    c.修理或更換釜體夾套,更換內(nèi)部襯里層。

    d.基礎(chǔ)、支座、支架檢查修理。

    e.油漆、防腐。

    f.當(dāng)釜體達(dá)到壓力容器內(nèi)外部檢查年限時(shí),做內(nèi)外部檢查。


    五、 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

    1、維護(hù)安全注意事項(xiàng)

    ①操作人員必須持證上崗操作。

    ②佩帶規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,有毒、有害的場合,要配備好防護(hù)器具,作應(yīng)急之用。

    ③不得用水直接沖洗電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、保溫層、儀表、儀器等。

    ④設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理、擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)零部件。

    ⑤不得帶壓擰緊或松開螺栓及修理受壓元件。

    2、檢修安全注意事項(xiàng)

    ①特殊作業(yè)人員須有相應(yīng)的作業(yè)資格證。

    ②必須按規(guī)定辦理設(shè)備安全移交手續(xù)。

    ③ 必須配戴規(guī)定的安全勞動(dòng)防護(hù)用品,有毒、有害的場合,要配備好防護(hù)器具,作應(yīng)急之用。

    ④切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。

    ⑤檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的釜體時(shí),必須切斷出入口閥門,加隔離盲板,并進(jìn)行清理置換,經(jīng)取樣分析合格后,方能進(jìn)行工作。

    ⑥ 釜內(nèi)作業(yè)要辦理釜內(nèi)作業(yè)許可證,作業(yè)因故較長時(shí)間中斷或安全條件改變時(shí),繼續(xù)釜內(nèi)釜內(nèi)作業(yè),應(yīng)重新辦理釜內(nèi)作業(yè)許可證。

    ⑦釜內(nèi)作業(yè),可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施,對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的釜體,采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

    ⑧釜內(nèi)作業(yè)要按釜體深度搭設(shè)安全梯及臺(tái)架,設(shè)立監(jiān)護(hù)人,配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離。監(jiān)護(hù)人不得擅自離開監(jiān)護(hù)崗位。

    ⑨動(dòng)火須辦動(dòng)火證。施焊人離開時(shí),不得將乙炔焊槍留放釜內(nèi),以防乙炔泄漏。

    ⑩檢修臨時(shí)燈采用低壓36V,釜內(nèi)的照明應(yīng)使用電壓不超過24V的防爆燈具。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過24V時(shí),必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。


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