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　　飽和聚酯樹脂的生產(chǎn)工藝過程由幾個相對獨(dú)立的單元操作所組成，一般可分為以下幾個單元操作，投料、反應(yīng)、中控、稀釋、壓濾。

　　①投料開始生產(chǎn)的第一步，這個步驟最重要是：投料準(zhǔn)確；按工藝要求的順序投料。同樣的配方不同的投料次序會對產(chǎn)品造成影響，多元醇和多元酸熔點各異、熔化快慢不同，最合適的次序是將容易熔化的多元醇分為兩份分別投在反應(yīng)釜底部和上部，多元酸投在物料的中間，升溫時多元醇與多元酸可盡快融合為均相，使反應(yīng)順利進(jìn)行。

　　②反應(yīng)樹脂合成牽涉到的化學(xué)反應(yīng)是酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，反應(yīng)工藝、反應(yīng)溫度、催化劑的類型都對反應(yīng)進(jìn)程有影響。從反應(yīng)控制上看，要及時將反應(yīng)水從反應(yīng)簽中脫出，使反應(yīng)朝我們控制的方向進(jìn)行，避免副反應(yīng)的發(fā)生。

　　③中控通過取樣后的檢驗來衡量反應(yīng)是否達(dá)到了規(guī)定的要求，這一過程要求取樣后用來稀釋的溶劑，與生產(chǎn)時對稀溶劑成分完全相同，以保證測試準(zhǔn)確。樣品溶解時，溶劑會揮發(fā)，溶解后應(yīng)復(fù)稱，減少的分量用稀釋溶劑補(bǔ)足，可提高測試的準(zhǔn)確性。

　　④稀釋反應(yīng)達(dá)到終點后，放料到對稀釜中稀釋，另外，反應(yīng)釜中應(yīng)加入部分強(qiáng)溶劑洗鍋，將黏附在反應(yīng)釜內(nèi)壁的樹脂洗下，這一步驟的要求是攪拌均勻。

　　⑤壓濾原料引入與反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)都留在樹脂體系中，但聚酯樹脂加工的涂料都有細(xì)度要求，因此要用過濾的方法將樹脂中的雜質(zhì)濾掉，保證樹脂產(chǎn)品清澈透明。